方豪木業原木定制工藝流程：

1、選料

此張圖片展示的是方豪木業的原材料經過了2至3年的自然陰干處理，目的是為了讓我們的家具能更好的適應本地氣候，讓定制的原木家具更耐用！

此張圖片展示的是方豪木業的大型臥鋸機對原材料進行開料處理，讓原木定制家具更顯奢華！

此張圖片展示的是方豪木業的平壓刨機對原材料小料表面進行平壓處理，讓原木定制家具表面更光滑，更顯奢華！

此張圖片展示的是方豪木業的銑床機對定制的家具小件進行機磨處理。

此張圖片展示的是方豪木業的大型壓光機對大件的原材料進行平壓刨處理，讓定制的原木家具表面更光滑，手感更細膩！

功能：經過固定規格的原料篩選，對產品主材進行統一的斷料、拼板、彎料、平壓刨、銑鑼、打線、機磨處理。

2、精料加工

此張圖片展示的是方豪木業的平鑼機對定制的原木小件進行開槽處理。

此張圖片展示的是方豪木業的開榫機對定制的原木小件進行榫卯處理。

此張圖片展示的是方豪木業對定制的原木小件進行打眼處理。

此張圖片展示的是方豪木業對定制的原木部件進行接口處理。

此張圖片展示的是方豪木業對定制的原木部件進行拼接組裝處理

此張圖片展示的是方豪木業對定制的原木部件進行手工雕刻處理

功能：生產操作員根據成品標準對原料進行前期定尺，確保產品尺寸，對原材料進行定尺、開槽、榫卯、倒邊、打眼、接口、修縫及拼接組裝。

3、白坯處理

此張圖片展示的是方豪木業對定制的原木小件表面進行精磨處理。

功能：對原木表面進行精磨、刮磨、細磨、修磨、修補等

4、做底

功能：第一步表層進行初步底漆處理，封閉原木表面底油，補灰洞眼，第二步對原木產品邊緣細節打磨，第三修色保證表層顏色均勻、漆面平整經過八小時以上后進行多次循環以上三步處理，達到標準的豐滿度。

5、油磨

功能：使用專業粗砂紙打磨平整，再使用細砂紙打磨平整至無亮點，細節及邊緣要精磨到位，精磨后產品細心檢查，平整光滑度要達標。

6、面漆

功能：產品清理干凈，使木質修色均勻，顏色基本一致，等色油微干點，使用砂紙除去表面顆粒，再使用優質的環保面漆噴涂，使產品表面光滑平整、無流掛，且光滑一致、手感細膩。

7組裝

功能：組裝前檢查產品細節完善，輕搬輕放，組裝配件要按產品要求全部到位。